管线钢管热处理工艺流程介绍

天津海诚钢联为您介绍管线钢管热处理工艺流程。管线钢管的热处理方法伸缩帘真空泵淬火优质弹簧钢、合金钢、细无缝钢丝、不锈钢制品及铝合金材料，光亮淬火可用真空泵解决。退火工艺越低，规定的真空值就越高。为避免铬的蒸发，加速热传导，一般采用载气加热方式，需要注意的是氮气不适用于不锈钢板和铝合金，而应使用氩气。管线钢管真空泵热处理全过程的真空淬火炉按冷却方式分为油淬和气淬。真空泵油淬炉均为双室，后室安装电加热元件，预处理室下侧安装油箱。

产品工件加热保温后移入前处理室，前室充入塑料气体至关闭侧门后油量的2.66%左右。管线钢管的油淬很容易引起产品工件的表面生长。由于表面活性大，在高温油膜的实际作用下，短时间内可引起明显的色谱渗氮。此外，炭黑和油在外观上的吸附非常发霉，以优化热处理工艺步骤。 真空泵淬火技术的关键在于具有高品质产品开发特点、工艺单一的风冷淬火设备。

在上述情况下，双室炉也可用于气淬，但采用双工艺型，难以制造大量炉膛，也容易造成制品工件变形 或改变产品工件的方向，以增加高温运动时的热处理变形。 单工序风冷淬火设备在加热保温完成后，由喷气式飞机在加热室内冷却。 空冷的冷却速度不如油冷快，也小于传统热处理方法中的光热发电和分级淬火等温过程。