管线管表面处理工艺介绍

天津海诚钢联为您介绍管线管表面处理工艺。防锈处理等级，对于合金管常用的环氧树脂、丁二烯、酚醛树脂等防腐材料的施工工艺，一般规定合金管的表层应接近白色，按 实践活动。 实践证明，这种防锈处理级别基本可以去除所有空气氧化皮，锈还有其他废物，充分考虑防腐层与合金管的附着力要求，喷水防锈 处理工艺 成本低，质量稳定可靠，达到近白标准。 

为了使防锈处理的实际效果达到理想的实际效果，必须根据合金管表面层的强度、初锈程度、规定的粗糙度、 涂层类型等。层或三层高压聚乙烯涂层，为了达到理想的防锈处理的实际效果，必须选择金钢砂和钢球的混合耐磨材料。由于钢球具有强化钢表面的作用，所以金钢砂具有腐蚀钢表面的作用。为了获得良好的均匀清洁度和表面粗糙度分布，耐磨材料的粒度和制备的设计理念非常关键。由于表面粗糙度大，很容易导致锚纹峰部的防腐层软化。 

另外，由于锚纹太深，在整个防腐过程中很容易产生气泡，严重危害了防腐层的特性。喷出解决前，先去除合金管表面的植物油脂和结垢，用热处理炉将管体加热到40-60摄氏度，保持合金管表面干燥，因为 合金管表面无植物油脂。可提高防锈处理的实际效果。此外，干式合金管的表层有利于钢球、金钢砂和铁锈及空气氧化皮的分离，防止生锈。处理后的管线钢管表面层更干净。