为什么叫管线钢

管线钢主要用于石油或天然气的管道设备由于特殊性，采用特殊材质制作，从性能方面高于普通钢管，为了区分特殊性所以被称为管线钢。管线钢是指用于输送石油、天然气等管道所用的一类具有特殊要求的钢种，根据厚度和后续形成等方面的不同，可由热连轧机组、炉卷轧机或中厚板轧机生产，经螺旋焊接或UOE直缝焊接形成大口径钢管。

　　管线钢，是用来制造石油天然气管线输送系统的钢种。管线系统作为石油、天然气的长距离运输工具，具有经济、安全、不间断的优点。

　　管线钢应用

　　管线钢产品形态包括无缝钢管和焊接钢管，可分为高寒、高硫地区和海底铺设三类。这些工作环境恶劣的管线，线路长，又不易维护，对质量要求都很严格。

　　管线钢面临的诸多挑战包括：油气田大部分在极地、冰原、荒漠、海洋地区，自然条件较为恶劣，或者为了提高运输效率，管道的口径不断被扩大，输送压力不断被提升，管内油品流动的腐蚀等。

　　管线钢性能

　　从油气输送管的发展趋势、管线铺设条件、主要失效形式和失效原因综合评价，管线钢要具有良好的力学性能(厚壁、高强度、高韧性、耐磨性)，还应具有大口径、可焊接性、耐严寒低温性、耐腐蚀性(CO2)、抗海水和HIC、SSCC性能等。

　　① 高强度

　　管线钢不但要求高的抗拉强度和屈服强度值，而且要求屈强比在0.85~0.93范围内。

　　② 高冲击韧性

　　高的冲击韧性能满足防止起裂的要求。

　　③ 低的韧脆转变温度

　　严酷地域、气候条件要求管线钢具有足够低的韧脆转变温度。DWTT(落锤撕裂试验)的剪切面积已经成为防止管道脆性破坏的主要控制指标。一般规范要求在最低运行温度下试样断口剪切面积≥85%。

　　④ 优良的抗氢致开裂(HIC)和抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)性能

　　⑤ 良好的焊接性能

　　钢材良好的焊接性对保证管道的整体性和焊接质量至关重要。

　　管线钢的标准

　　目前在我国使用的油气输送钢管的主要技术标准有API SPEC 5L、DNV-OS-F101、ISO 3183，和GB/T 9711等，大致情况如下：

　　① API 5L(管线管规范)是美因石油学会制定的一个被普遍采用的规范。规范仅仅针对钢管产品，不包括管线的设计、选用或安装等。

　　② DNV-OS-F101(海底管线系统)是挪威船级社专门针对海底管线而制定的规范。涉及内容很广泛，包括管线设计、材料、制造、安装、检测、运行、维护等各方面。单就对钢管的技术要求，通常比API 5L要严格。

　　③ ISO 3183是国际标准化组织制定的关于油气输送钢管交货条件的标准，该标准也不涉及管线设计、安装等。技术条款制定得比较全面、详细。

　　④ GB/T 9711最新版本是2017版。此版本是参考自ISO 3183:2012和API Spec 5L第45版，在二者基础上编制。与参考的两个标准一致，规定了两个产品规范水平：PSL1和PSL2。PSL1提供了标准质量水平的管线钢管;PSL2增加了包括化学成分、缺口韧性、强度性能和补充无损检测(NDT)的强制性要求。

　　API SPEC 5L和ISO 3183是国际上具有较大影响的管线管规范，相比之下，世界上大多数石油公司都习惯采用API SPEC 5L规范作为管线钢管采购的基础规范。

　　订货需知

　　管线钢的订货合同中应包括这些信息：

　　① 数量(钢管的总质量或总数量);

　　② 规范水平(PSL1或PSL2);

　　③ 钢管类型(无缝管还是焊接管，具体焊接工艺，管端类型);

　　④ 依据标准，如GB/T 9711-2017;

　　⑤ 钢级;

　　⑥ 外径和壁厚;

　　⑦ 长度和长度类型(非定尺或定尺);

　　⑧ 确定需采用附录。